Une liberté créative illimitée

• Utilisez la gravure CNC et le marquage laser sur une seule et même machine.
  Sans être limité par un processus de travail unique, vous pouvez créer librement une grande variété de modèles de bijoux, avec davantage de souplesse et de créativité.

MagicEngrave – Un seul logiciel, un contrôle total

• Un logiciel dédié, spécialement conçu pour les applications dans le domaine de la joaillerie. Pilotez facilement les processus CNC et laser à partir d’un seul écran unifié, pour un contrôle intuitif et efficace.

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• Moins de réglages. Une production plus rapide. Un espace de travail convivial qui vous permet de contrôler à la fois les opérations CNC et laser depuis une seule interface, simplifiant ainsi la configuration des outils et la génération des parcours d’outils.

Une véritable rentabilité

• Inutile d’acheter séparément des machines CNC et laser.
  Grâce à ce système unique, vous pouvez réduire à la fois vos investissements en équipement et l’espace nécessaire à votre activité.

Système de mesure automatique (hauteur du matériau et longueur de l’outil)

• Le capteur de hauteur de matière intégré détermine avec précision le niveau de la surface, ce qui permet aux utilisateurs de commencer l’usinage immédiatement après le serrage, sans réglage supplémentaire de la hauteur.

• ​​Il compense automatiquement les variations de longueur d’outil dues aux changements d’outils, garantissant ainsi une profondeur de gravure et une précision d’usinage constantes.

• ​​Le système détecte automatiquement les changements d’outils et effectue des mesures et un recalibrage en temps réel, ce qui permet un fonctionnement fluide avec plusieurs outils sans ajustement manuel.

Système rotatif intégré

• Un système rotatif de gravure et d’usinage entièrement intégré est fourni de série avec la machine, ce qui évite d’avoir recours à des options supplémentaires ou à des accessoires externes.

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• Permet la gravure des diamètres intérieurs et extérieurs sur des objets cylindriques tels que des bagues, des bracelets, des stylos et des mugs, ainsi que sur des matériaux plats.

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• Dispose d’une structure rotative inclinable optimisée pour le marquage laser du diamètre intérieur, ce qui élargit considérablement la polyvalence d’utilisation.

Système de serrage amovible polyvalent

• Plusieurs étaux peuvent être facilement fixées et retirées, ce qui permet aux utilisateurs de choisir le dispositif de fixation le mieux adapté en fonction de la taille et de la forme du matériau. Cela optimise l’efficacité et la stabilité pour un large éventail d’applications de gravure et de marquage.

Broche à double fonction (découpe et gravure)

• La tête intègre un moteur à courant continu et une broche, ce qui permet une rotation à grande vitesse des outils de coupe tels que les fraises en V et les fraises en bout, tout en prenant en charge le gravure au diamant pour un marquage de précision.

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• Un mécanisme de contrôle du déplacement de l’axe Z intégré à la tête de broche permet de verrouiller l’axe Z pour les opérations de découpe ou de le déverrouiller pour la gravure avec l’outil diamant, ce qui facilite une sélection rapide et intuitive de l’outil en fonction de l’application.

Outil en L intégré pour la gravure à l’intérieur des bagues et des bracelets

• Un outil en Z spécifique en forme de L est intégré à la tête pour la gravure intérieure des bagues et des bracelets.

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• La gravure du diamètre intérieur peut être réalisée immédiatement sans changement d’outil, ce qui accélère le flux de travail et réduit le temps de configuration.

Hublot de sécurité certifié

• La porte de sécurité est équipée d’une vitre de protection certifiée, permettant aux opérateurs de surveiller le processus en toute sécurité sans avoir à porter de lunettes de protection.
• ​La conception horizontale de la vitre offre une vue large et dégagée sur l’ensemble de la zone de travail pendant le fonctionnement.

Système de localisation par caméra

• Une caméra intégrée filme la zone de marquage laser et transmet l’image du matériau, accompagnée des données de taille et de position, au logiciel, ce qui permet de réaliser avec précision la conception, le positionnement et la mise à l’échelle directement sur l’image réelle du matériau.

Système de pointeur de mise au point

• Les faisceaux laser étant invisibles, une mise au point précise sur un point bien défini est essentielle pour garantir l’efficacité du marquage et de la gravure, en particulier pour obtenir des résultats contrôlés tels que le marquage en noir et blanc.

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• Deux pointeurs laser de guidage de mise au point indiquent le point focal optimal, et l’axe Z est contrôlé électroniquement pour s’aligner sur cette position, garantissant ainsi une utilisation efficace de l’énergie et une qualité de marquage constante.

Système de marquage automatique pour matériaux de différentes hauteurs

• La tête de balayage est commandée automatiquement et avec précision pour marquer, en une seule opération, des matériaux à plusieurs niveaux ou d’épaisseur variable. Il suffit de saisir les valeurs de hauteur de la surface à marquer pour que le système ajuste automatiquement la mise au point, garantissant ainsi un marquage précis sans qu’il soit nécessaire de diviser le travail en plusieurs étapes distinctes.